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導致TPR制成的產(chǎn)品沒有光澤度的原因有哪些?該材料的應用范圍非常的廣泛，可以用在很多產(chǎn)品上面，今天我們就來來了解一下TPR注塑成型的制品出現(xiàn)表面暗淡無光，或光澤、色澤不均勻是什么原因造成的，相信有很多用戶也有這種困擾。
(1)注射速度過快，材料滯留時間過長也會引起制品表面光澤下降（主要是產(chǎn)生流紋或溶體破裂） 問題解決方案：應該降低注射速度，減少滯留時間。 (2)材料熱穩(wěn)定性差，受熱分解（這個應該比較好理解，但是很少發(fā)生） 問題解決方案：應選用熱穩(wěn)定性好、光澤度好的材料或在材料中添加熱穩(wěn)定劑。 (3)料筒溫度低，噴嘴溫度過低也會導致制品表面光澤度下降（和第四點情況類似） 問題解決方案：應該提高噴嘴溫度，提高熔體溫度。 (4)模具溫度過低，冷卻速度過快，當熔體還在充模時，在型腔壁上就形成了硬殼，殼層受到各種力的作用，使之變白變渾，降低制品表面光澤度 問題解決方案：應該提高模具表面溫度，降低冷卻速度或在模具澆口處采用局部加熱等措施。 (5)使用脫模劑量過多，也會使制品表面出現(xiàn)此類缺陷（脫模劑過多，料相容性變差） 問題解決方案：應該盡量不用或使用少量脫模劑，涂抹要均勻。 |
